玻璃窯結構分為4部分：1、熔化區域，2、熱源供給，3、余熱回收，4、排煙供氣。
玻璃窯爐在不同位置使用不同的耐火材料，因為不同部位面臨的工作條件和環境要求差異較大。
熔化區域：分為加料口、熔化、澄清與均化區，橫、支通路（或叫冷卻區）及分隔裝置（或卡脖）等；
AZS31#、33#、36#： 在玻璃窯爐的熔化區域，由于高溫和玻璃腐蝕的影響，通常使用電熔鋯剛玉磚。這種材料對高溫和腐蝕具有較好的抵抗性。
池底使用條件是與玻璃液接觸并沖刷，不能對玻璃液有任何污染，有較高的機械強度，鋪面磚也采用α·β電熔剛玉磚。
熱源供給:天燃氣系統或其它燃料的管道、蓄熱室、小爐等；
爐墻和爐頂：
耐火磚： 玻璃窯爐的爐墻和爐頂一般使用高鋁磚或硅磚，這些磚能夠承受高溫并提供足夠的結構強度。
余熱回收：格子磚、余熱鍋爐等；
排煙供氣：主煙道、支煙道、助燃風管道；
隔熱層：
耐火纖維： 在一些需要隔熱的區域，例如爐壁的保溫層，可能使用耐火纖維，如陶瓷纖維或石墨纖維。
耐火澆注料： 玻璃窯爐的門體和門檻通常需要較好的耐磨性和耐腐蝕性，因此可能使用耐火澆注料。
總體而言，玻璃窯爐中的耐火材料的選擇受到多方面因素的影響，包括工作溫度、化學環境、熱應力等。在選擇和設計耐火材料時，需要綜合考慮這些因素，以確保玻璃窯爐的運行效率和長壽命。
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