粘土質隔熱耐火磚Al2O3含量一般多在40%以上,Fe2O3含量小于2.0~2.5%。配料中熟料為65~85%,結合粘土為35~15%。將粉碎的結合粘土和磨細的熟料混磨,再與顆粒熟料一起配制成半干泥料,高壓成型,在約1400℃下燒成,性能較好。粘土磚在高溫下呈弱酸性。輕質粘土質隔熱磚氣孔率高、體積密度低,導熱率低的耐火材料,隔熱耐火材料又稱之為輕質耐火材料,它包括隔熱耐火制品、耐火纖維和耐火纖維制品。
粘土質隔熱耐火磚的特點是氣孔率高、一般40%-85%;體積密度低低于1.5g/cm3;熱導率低,一般低于1.0W(m.K).它作為工業窯爐的隔熱材料,可減少爐窯散熱損失,節省能源,并可減輕熱工設備的質量。隔熱耐火材料機械強度、耐磨損性和抗渣侵蝕性較差,不宜于窯爐的承重結構和直接接觸熔渣、爐料、熔融金屬等部位。
理化指標
項目 | 指標 | ||||||
NG1.5 | NG1.3 | NG1.2 | NG1.0 | NG0.8 | NG0.6 | NG0.5 | |
體積密度 g/cm3 | ≤1.5 | ≤1.3 | ≤1.2 | ≤1.0 | ≤0.8 | ≤0.6 | ≤0.5 |
常溫耐壓強度MPa | ≥6 | ≥5 | ≥4.5 | ≥3.5 | ≥2.5 | ≥1.3 | ≥1.0 |
加熱永久線變化 % | -2~1 | ||||||
1400℃×12h | 1350℃×12h | 1300℃×12h | 1250℃×12h | 1200℃×12h | 1150℃×12h | ||
導熱系數 W/(m·K) 350±25℃ | ≤0.65 | ≤0.55 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.35 | ≤0.25 | ≤0.23 |
粘土質隔熱磚廣泛應用于冶金、機械、陶瓷、化工等行業各種窯爐內襯及保溫層,是理想的節能產品。現在窯爐用耐高溫材料絕大部分都采用輕質磚為砌筑材料,可以減輕一倍左右的重量。節省修建窯爐成本、節約原材料:達到同樣的使用溫度及效果。
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