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當(dāng)前位置：首頁(yè) > 新聞中心 > 產(chǎn)品知識(shí) > 正文焦?fàn)t爐底部位砌筑工藝流程：
普通粘土磚高強(qiáng)隔熱磚滑動(dòng)層的鋼板
焦?fàn)t爐底基礎(chǔ)砌筑是全爐的基礎(chǔ)，雖無(wú)過(guò)高要求，但不可忽視，應(yīng)采用可靠措施，將爐底找平，達(dá)到和力爭(zhēng)超出國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)程要求，為整個(gè)爐體工程創(chuàng)造有利條件。
爐底由普通黏上磚和高強(qiáng)隔熱磚組成。砌筑前，復(fù)測(cè)基礎(chǔ)表面標(biāo)高，做出記錄，并用水泥砂漿找平。砌普通黏土磚和高強(qiáng)隔熱磚時(shí)，分組施工，先砌普通黏土磚，后砌高強(qiáng)隔熱磚，要求泥漿飽滿。當(dāng)基礎(chǔ)底面標(biāo)高較低時(shí)，砌筑前列層普通黏士磚水平縫可以采用與基礎(chǔ)找平層同標(biāo)號(hào)水泥砂漿。與下噴管和清掃管接觸的普通黏上磚和高強(qiáng)隔熱磚要精心加工，砌隔熱磚尤其注意泥漿飽滿和表面平整度，砌隔熱磚時(shí)一定要逐塊打泥漿，精細(xì)砌筑，砌上層磚及隔熱磚時(shí)，一定按給定的標(biāo)高線，用2m木靠尺邊砌邊檢查。基礎(chǔ)底面標(biāo)高的控制方法是在下噴管和清掃管上畫(huà)出磚層控制標(biāo)記、爐底砌磚完畢后.應(yīng)將表面附著的泥漿仔細(xì)清掃干凈.按設(shè)計(jì)鋪設(shè)滑動(dòng)層。滑動(dòng)層的鋼板和石油瀝青油紙等應(yīng)提前加工制作好。石油瀝青油紙不能一次性鋪完，否則，施工時(shí)會(huì)造成移位或損壞，應(yīng)該隨砌隨鋪。
蓄熱室(小煙道)砌筑
蓄熱室部位砌筑程序：
爐底石油瀝青油紙小煙道主墻小煙道單墻小煙道中心隔墻小煙道襯磚及鋪底小煙道清掃及保護(hù)箅子磚爐箅子保護(hù)板蓄熱室主墻蓄熱室單墻蓄熱室中心隔墻
小煙道砌筑前，全面檢查爐頭水平標(biāo)板和直立標(biāo)桿，確認(rèn)無(wú)誤后，先將所砌墻部位的石油瀝青油紙鋪好，進(jìn)行前列層磚干排驗(yàn)縫;砌筑時(shí)，先將爐頭和前列層煤氣管磚砌好，用水平標(biāo)尺桿檢查其位置是否準(zhǔn)確。前列層磚由于坐落在滑動(dòng)層上，易出現(xiàn)位置移動(dòng)、磚縫錯(cuò)動(dòng)、垂直縫泥漿不飽滿等現(xiàn)象，故在前列層磚砌完后，須仔細(xì)檢查，及時(shí)糾正，確保撂底位置正確。
小煙道襯磚在小煙道墻砌到要求高度后進(jìn)行，襯磚與主、單墻間脹縫紙直接砌筑于內(nèi)，脹縫紙宜裁成上下兩段，與磚等高，這樣改善襯磚水平縫的平直程度，砌完的襯磚及時(shí)用木桿支撐好。襯磚與底磚砌完后，將墻面和底面清掃干凈，鋪上鋸末，再砌筑箅子磚。
小煙道爐箅子磚砌筑是關(guān)鍵一環(huán)，箅子磚的孔是按流體力學(xué)原理，為使氣流分布均勻而設(shè)計(jì)的，其排列非常嚴(yán)格。由于孔的直徑變化不大，再加上耐火磚加工制造的誤差影響，因而砌筑時(shí)容易混號(hào)，常常因此而返工。施工中要注意：空氣、煤氣蓄熱室的位置，防止箅子磚錯(cuò)號(hào)或砌錯(cuò)位置;箅子磚砌筑前應(yīng)將備磚號(hào)的位置先畫(huà)在墻上，依控制線控制好磚縫，并仔細(xì)檢驗(yàn)磚號(hào)，不得混淆;箅子磚下部的泥漿應(yīng)隨砌隨刮凈，箅子磚的磚臺(tái)平整度要隨時(shí)用靠尺檢查，與爐墻間膨脹縫的尺t應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并保持清潔，砌完后要做全面復(fù)查，確保無(wú)誤后，在上面鋪一層50mm木保護(hù)板.如圖1所示。
為了保證砌體嚴(yán)密，干排驗(yàn)縫，在爐頭掛線砌前列塊墻磚前須將全墻長(zhǎng)的磚全部預(yù)擺、調(diào)選，保證灰縫均勻，要求灰漿一定飽滿，要做到打滿灰漿，并在擠漿時(shí)擠出泥漿.嚴(yán)防打灰條砌筑時(shí)造成的花臉和空縫，要經(jīng)常翻開(kāi)砌好的磚，自行檢查其泥漿飽滿程度并不斷改進(jìn)操作方法確認(rèn)泥漿飽滿程度大于95%時(shí)，才準(zhǔn)許繼續(xù)砌磚。砌筑泥漿稠度應(yīng)適中，施工性能良好，砌筑煤氣管磚時(shí)泥漿要沾滿、沾實(shí)，要時(shí)可沾兩次以上。還要逐層逐塊設(shè)專人勾縫。尤其管磚周?chē)麓罅夤磭?yán)勾滿。
蓄熱室是廢氣與空氣或煤氣進(jìn)行熱交換的地方，墻體磚縫要求灰漿飽滿、嚴(yán)密，以防止氣流竄漏。如蓄熱室墻不嚴(yán)密時(shí)，上升煤氣若流入蓄熱室，不但煤氣損失大，而且會(huì)在蓄熱室產(chǎn)生局部燃燒現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)燒熔格子磚，使廢氣瓣變形。因而，應(yīng)注意平行于墻面的垂直磚縫，如某6m炭化室焦?fàn)t中蓄熱室主墻3818號(hào)與3826號(hào)之間(見(jiàn)圖2)的垂直磚縫，因不能擠漿，易產(chǎn)生空縫。對(duì)于這類(lèi)情況應(yīng)在砌筑中采用兩面打灰法并加強(qiáng)勾縫。
砌筑煤氣管磚時(shí)應(yīng)使用橡皮撥子，將橡皮拔子插入下層煤氣管磚內(nèi)，上下煤氣管磚打上泥漿，拔子桿對(duì)正管孔，提手露出管磚上面，將磚砌好。提出橡皮拔子，使擠出的泥漿全部帶出。煤氣管磚砌完后，孔的表面加蓋防護(hù)蓋，防止雜物落入，保持管內(nèi)清潔。
在砌筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常使用靠尺和伸縮尺檢查墻面的平整度和蓄熱室的洞寬。注意觀察每道垂直縫是否在一條直線上，避免游丁走縫。每個(gè)循環(huán)砌完后對(duì)蓄熱室墻進(jìn)行全面標(biāo)高測(cè)量，有效控制爐體的標(biāo)高。
蓄熱室墻頂部標(biāo)高要求較高，尤其是相鄰墻標(biāo)高要求更加嚴(yán)格，僅為3mm，達(dá)到該質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)歷來(lái)是焦?fàn)t砌筑人員的一個(gè)難題，其根本原因是主墻、單墻結(jié)構(gòu)完全不同，主墻結(jié)構(gòu)復(fù)雜，由多種型號(hào)磚組成，砌筑時(shí)容易將標(biāo)高抬起，單墻結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，磚號(hào)單一，砌筑時(shí)往往偏低。為避免出現(xiàn)該質(zhì)量通病，應(yīng)采取措施：一是加強(qiáng)砌筑過(guò)程檢查力度，利用每個(gè)循環(huán)標(biāo)高檢查結(jié)果，及時(shí) 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，加大每層磚的水平縫厚度，逐漸滿足砌體表面的標(biāo)高;二是利用檢查出來(lái)的尺寸偏差大的單墻磚來(lái)抬高標(biāo)高。不應(yīng)采用在蓄熱室上部幾層磚集中增大磚縫的方法來(lái)解決標(biāo)高的問(wèn)題。
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