抗剝落高鋁磚，根據它的名稱我們就能清楚它是高鋁磚產品中的一種。抗剝落高鋁磚是以特級高鋁礬土熟料和含Zr02的合成料為原料，按照一定的配比經高壓成型制得的燒成制品。下面就讓我們來了解這種耐火產品。
抗剝落高鋁磚的抗剝落能力強，同時具有抗鉀、鈉、硫、氯及堿性鹽的侵蝕，低熱導率等性能，是水泥窯過渡帶及分解帶的理想材料，制品的顯著特點是耐熱震性能良好，適應環境能力強。多用于回轉的預熱帶或分解爐內及篦冷機等部位 。
我們根據抗剝落高鋁磚的生產工藝和原料配比發現它有如下性能優點：
1、降低筒體溫度50℃以上，保證熱加工設備安全運行，減少紅窯現象；
2、提高回轉窯熱使用效率，減少能源消耗5%以上，提高企業效益；
3、整體性能好，有效使用體積比復合制品大，抗磨損周期長；
4、當制品磨損到二分之一時，復合制品將無法使用，而抗剝落高鋁磚則可以堅持使用到剩余三分之一部位。
抗剝落高鋁磚理化指標：
抗剝落高鋁磚是我國獨創的一種新型耐火材料，達到先進水平。這種磚具有優異的理化指標：在1000度下熱震穩定性＞40次，耐火度為1780度，和重軟化溫度為1470℃～1520℃，熱膨脹率低，導熱系數小，抗磨耐腐蝕，能夠取代大型新型干法窯燒成帶以外的所有部位的耐火材料。
抗剝落高鋁磚與傳統高鋁磚比較。熱震穩定性突出，強度高，抗化學腐蝕，熱膨脹系數低，導熱系數低，燒成溫度低，全面地改進了材料功能，大大地下降了能耗。
抗剝落高鋁磚具有如下特點：優異的熱震穩定性、荷重軟化溫度高、高溫強度高、耐堿和熟料侵蝕一定機械強度、高溫耐磨、抗剝落、抗結皮、結圈以及導熱系數低、使用壽命長等綜合特性。
抗剝落高鋁磚成功地運用于水泥窯有關部位，并用于大型浮法玻璃窯蓄熱室，替代傳統的鎂鉻磚，不只延長了窯爐運用壽命，而且消除了鉻公害。此外，抗脫落高鋁磚的燒成溫度要比鎂鉻磚低約300℃，節能作用相當可觀。
因此，我們在回轉窯等窯爐領域可以根據工程預支合理選擇抗剝落高鋁磚，降低能耗提高窯爐性能。
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