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　　在煉鋼生產正常進行中，鋼包內結冷鋼的情況時有發生。在使用導熱性好的高鋁磚砌襯時可能會加重這種現象，加之鋼包內會因鋼水溫度下降，還會帶夾內襯表面粘渣嚴重的問題，

　　西正明等測定過鋼包高鋁內襯，鋼水在2h內的熱損失，因渣表面散熱引起的熱損失29%，通過內襯從外殼散熱面引起的熱損失24%;因內襯蓄熱引起的熱損失47%

　　A精煉爐頂部加保溫蓋

　　加保溫蓋的目的是減少渣面的散熱損失，并能改善耐剝落性較差的Al2O3-SiO2系高鋁質耐火材料的使用條件。福州第二鋼廠250t鋼包，使用保溫蓋(Al203 62%的髙鋁隔熱材料) 后，有效的改善了散熱損失，減少了鋼水溫降14 ℃。攀枝花鋼鐵公司I6Ot鋼包蓋用含鋯纖維組合塊理化指標見表3-23。

　　表3-23含鋯纖維塊理化指標

　　鋼包蓋采用含鋯纖維組合塊后的隔熱效果：

　　(1) 鋼水溫降平均減少0.54T：/min，有效加蓋時間為35min，溫降減少18.9℃。

　　(2) 鋼包蓋用含鋯纖維組合塊后，工作面溫度為800〜1050℃，鋼包蓋外表溫度為45〜 50℃，蓋重量為原澆注料內襯的40%〜50%，壽命由原來的3〜5個月，提高到2年以上，

　　B精煉爐內襯加隔熱層

　　包壁、包底的中間層和桶殼之間加隔熱層的作用如下：

　　鋼包壁內襯的隔熱，能減少該壁向周圍空間散熱，使鋼水總熱量損失減少5%，當鋼水在鋼包內停留Ih則效果更明顯，包壁內襯隔熱，降低桶殼溫度約60 ℃，對改善粘渣和結冷鋼起的作用人。該內襯的隔熱材料應滿足使用中不被壓壞，不收縮，有隔熱效果，其質量要求：Al2O3>60%;耐壓強度 >10MPa;重燒線變化(1300℃，2h)≤ — 2%。

　　隨著高檔不燒磚和不定形料用量增加，由于摻加石墨、SiC等或因體積密度增大，致使材料熱導率高、傳熱快，使用中溫降較多。須采用隔熱層，其材料主要有體積密度約為1.9 g/cm3的耐火澆注料和高鋁耐火纖維氈等。施工時在鋼包殼上先砌片磚，然后澆灌耐火澆注料或貼鋪纖維氈，后砌筑或澆灌鋼包工作襯。

　　此外.采用鋼包預熱、保溫熱周轉、熱裝熱用、保持熱態操作等都有一定效果。

　　C攀鋼160t鋼包內襯保溫層使用了耐火纖維隔熱瓦

　　耐火纖維隔熱瓦，由耐火纖維，無機填料與無機結合劑制成，其化學組成為Al2O3 35%， SiO2 61. 5%，物理性能見表3-24。

　　表3-24耐火纖維隔熱瓦物理性能

　　連鑄用含碳磚襯鋼包加入纖維隔熱瓦后，鋼包外壁溫度從原米的平均295 ℃降至 224℃，降低了17℃;鋼水溫降減少0.3℃/min;出鋼到連鑄幵澆約需60min，鋼水溫降減少18℃。