特殊粒度組成的澆注料加入增塑劑后，即配制成耐高溫噴涂料，適用于噴涂。噴涂是利用特殊設備和空氣將不定形耐火材料輸送到耐火爐窯內，制成窯爐襯里。具體地說，噴涂施工中，壓縮空氣由空壓機經高壓膠管將噴涂料輸送入噴涂機，施工用水通過高位水箱經高壓膠管送入噴槍，噴涂料入噴涂機經螺旋攪拌器強制卸料，與壓縮空氣混合并送至噴槍入口與水混合后噴向施工面。
噴涂料是一種較新的高科技產品，具有很好的抗震磨損和高溫耐腐蝕性，抗沖擊好，附著力強，施工快，點火烘烤時間短，縮短常規工期60％以上。缺點是有一定的反彈料，浪費較大，爐襯密度不夠。
(1)耐高溫噴涂施工的優點
①施工簡單、方便、靈活，省時省力，而且料的密度分布均勻，不易造成澆注施工中因振搗上的差異而形成的蜂窩、空洞及密度分布不均的現象。
②澆注施工的攪拌時間及加水量都有嚴格的規定，一旦施工中出差錯就會造成浪費，而噴涂隨時調節加水量，可避免浪費。
③噴涂工藝適合施工難度較大的特殊部位，如頂蓋及具有一定弧度的熱風管等不易實施澆注的部位。施工中只需把殼體表面清理干凈，焊上錨固件即可均勻噴涂，并做表面平整處理。
④噴涂料施工后，即可正常點火升溫，沒有溫度控制限制，可大大縮短停機時間。
⑤噴涂施工適用于系統的搶修。在爐內溫度未降至正常溫度時，即可在爐外把噴槍伸入爐內進行局部修補，使系統短時間內保持正常運行。
⑥澆注施工中，物料只是靠自身的重力經過振搗后，通過錨固件依附在殼體上，而噴涂施工中的物料是靠壓縮空氣高速、垂直地噴向施工面，可增加噴涂料與殼體之間的結合力，便于形成物料與殼體的一體化，有利于延長使用壽命：
⑦噴涂料的質量較輕，隔熱性能較好，可適當減小施工厚度，減輕設備的質量。
(2耐高溫)噴涂料施工的要領
①噴涂前，用噴槍高壓水霧，將施工面雜物清掃干凈。
②控制好噴槍與施工面之間的距離，一般保持在1～1．5m。
③根據施工情況調節噴槍尾部的調水閥，嚴格控制好加水量。加水量過大會造成噴出的物料過稀，粘附力差而整塊坍塌；加水量過小會造成回彈量增大而浪費原料。因此，控制好加水量是整個噴涂施工中的關鍵。
④噴涂的方向應垂直于施工面，且噴槍嘴不停地作螺旋式移動，分區噴涂，一次噴到設計厚度。
⑤施工厚度的控制是在錨固件全部埋沒后，噴涂料未達到初凝時，用咖3mm的金屬探針(或電焊條)插入噴涂完的施工面測其厚度。如未達到可繼續在施工面補噴，一直達到要求的厚度為止。
⑥大面積噴涂時需留設施工縫直槎，接槎時用水濕潤。
⑦噴涂施工完畢達到初凝后，對噴涂部位的表面做平整處理。
⑧施工人員在施工過程中，佩戴好勞動保護用品，尤其要戴好防護鏡，噴涂部位較高需搭設腳手架時，施工中應系好安全帶。
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