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熔鑄剛玉磚的原料主要是氧化鋁和石英砂。
熔鑄剛玉磚的配合料由工業(yè)氧化鋁97%和石英砂3%在輪碾機(jī)上經(jīng)過(guò)40min混合。
根據(jù)產(chǎn)品要求添加不同的物料，如制造α-Al2O3磚，則添加少量的助溶劑，如引入氧化硼，既可以加速熔化過(guò)程又能提高熔體黏度。因?yàn)楣I(yè)氧化鋁熔體的黏度很低，結(jié)晶能力很強(qiáng)，而熔體來(lái)不及排除有害的氣體雜質(zhì)，使鑄件中形成大量的微孔，所以提高熔體的黏度是要的。
組成比較簡(jiǎn)單的氧化鋁熔鑄磚，可以直接用粉狀配料進(jìn)行熔化。但還有如下一些缺點(diǎn):
a.加料和熔化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)，既造成損失，又影響環(huán)境;
b.配料中的組分密度不同易分層，使鑄件中的組成和結(jié)構(gòu)不均勻;
c.粉料密度小，輸送和儲(chǔ)存工具的效率低;
d.粉料的導(dǎo)電性低，增加熔化的能耗。
用粒狀料熔化具有以下優(yōu)點(diǎn)：
a.輸送和加料時(shí)不產(chǎn)生飛揚(yáng)損失;
b.能使電爐容料較滿，并能穩(wěn)定熔化過(guò)程，熔體組成準(zhǔn)確，提高生產(chǎn)能力;
c.顆粒料為投料機(jī)械化創(chuàng)造了條件。
熔鑄剛玉磚用原料制備過(guò)程中，原料粒化是將混合料在球磨機(jī)中研磨到所需細(xì)度，然后送到盤(pán)式粒化器上成粒:在成粒過(guò)程中，細(xì)粉顆粒逐漸滾動(dòng)變粗并堅(jiān)固起來(lái)，顆粒呈均勻的圓球狀，直徑約為12mm，再經(jīng)800〜900℃煅燒，使其具有機(jī)械化輸送所需的強(qiáng)度。另外，還可以采用壓塊、煅燒破碎的辦法制得顆粒料。
用鋁土礦或其燒結(jié)礦同樣能電熔剛玉，通常能制得含Al2O3 93%〜96.5%的磨料用剛玉，用高嶺石能電熔含Al2O3 93%〜96%的電熔剛玉。
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